環(huán)氧富鋅底漆是什么？
環(huán)氧富鋅底漆是以優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑和環(huán)氧固化劑等組成的雙組份自干富鋅底漆。XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，耐水防銹性優(yōu)異。XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家，供應(yīng)：特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧富鋅漆底漆/面漆，環(huán)氧磷酸鋅底漆、環(huán)氧鋅黃底漆光澤可調(diào)，價(jià)格合理，品牌知名，技術(shù)規(guī)范，施工工藝簡(jiǎn)單，支持定制特殊品種；鑫鼎言XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆為國(guó)內(nèi)知名工業(yè)重工、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、市政工程、機(jī)械設(shè)備等企業(yè)長(zhǎng)期供貨，滿足各個(gè)防腐領(lǐng)域需求。
環(huán)氧富鋅底漆在眾多底漆中屬于防腐防銹性能比較好的涂料防腐產(chǎn)品，且對(duì)底材處理要求高，并在鋼構(gòu)防腐涂裝領(lǐng)域中大量使用，但對(duì)于產(chǎn)品知識(shí)了解不是很全面的噴漆人員，往往在具體的使用過程中存在一些認(rèn)知問題。
問題一：對(duì)底漆和中間漆發(fā)揮的作用不是很了解
在鋼構(gòu)選擇的防腐配套：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆，在具體的施工過程沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進(jìn)行涂刷，施工方單純的認(rèn)為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的，先后沒有關(guān)系，即便是沒有出現(xiàn)意外現(xiàn)象，實(shí)際的防腐防銹效果也會(huì)大打折扣。
問題二：在涂有其他底漆的底材上涂裝環(huán)氧富鋅漆
在經(jīng)過磷化處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。應(yīng)直接作為噴砂處理的裸鋼的第一道底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。
問題三：充當(dāng)面漆使用
當(dāng)面漆使用時(shí)不僅耐候性差，用在戶外時(shí)還極易出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，影響表面的裝飾效果。
問題四：配套性不佳
常見的是富鋅底漆與醇酸漆的相互配套，如果在具體的防腐配套系統(tǒng)中不注意油漆之間的配套性，將會(huì)導(dǎo)致涂裝失敗。
問題五：采用不正確的施工方法
大面積高膜厚時(shí)，可采用無(wú)氣噴涂;小面積時(shí)，可采用有氣噴涂，較高的膜厚需要兩道噴涂，只有在小面積修補(bǔ)時(shí)，才可以選用刷涂。如果大面積采用刷涂、滾涂時(shí)，必須提前和生產(chǎn)廠家聲明，以避免因施工方式而造成的涂層性能下降。
問題六：在表面處理較差或太過光滑的鋼材表面使用
較差的表面處理，氧化皮會(huì)阻礙富鋅底漆與鋼鐵的接觸，影響電化學(xué)防腐性能，太過光滑的表面，底漆的附著力可能較差。應(yīng)在噴砂除銹Sa2.5級(jí)完成或者動(dòng)力除銹St3級(jí)完成后，4個(gè)小時(shí)以內(nèi)開始涂裝，特別是空氣濕度較大或者海邊的煙霧腐蝕區(qū)域，應(yīng)該在表面處理合格后，立即開始涂裝。
問題七：采用不配套的稀釋劑
在施工時(shí)隨便買普通稀釋劑就用，發(fā)現(xiàn)溶不開。不同的漆應(yīng)該用配套的稀釋劑。環(huán)氧富鋅底漆同樣應(yīng)該使用：XDY-H101專用稀釋劑。這樣才能保證漆膜的性能。
鑫鼎言環(huán)氧富鋅底漆提醒：為確保環(huán)氧富鋅漆涂裝工作的順利進(jìn)行，在施工之前一定要對(duì)產(chǎn)品知識(shí)全面了解，方可應(yīng)對(duì)涂裝過程中出現(xiàn)的一些意外情況，在此為大家總結(jié)出常見的幾種認(rèn)知問題，方便日后的涂裝工作，施工過程中要注意配套油漆之間的兼容性，以免影響整個(gè)涂裝系統(tǒng)的防腐效果。
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